Материалы рулонные битумные

Старейшими и хорошо известными рулонными материалами для кровель являются битумные материалы на картонной основе. Но, несмотря на то, что они запрещены к применению в современное время, такие материалы до сих пор широко представлены на современном рынке строительных материалов России.

Несколько лет назад на рынке гидроизоляционных и пароизоляционных материалов право лидера отводилось в основном пергамину. Пергамин - это пропитанный мягкими нефтяными битумами кровельный картон с температурой размягчения не ниже 40°С. Применяют в кровельных и гидроизоляционных покрытиях в качестве подкладочного материала для нижних слоев многослойного кровельного ковра при укладке на горячей мастике, а также под битумные или асбестоцементные фасонные листы. Пергамин может применяться как самостоятельный материал в многослойных покрытиях при условии защиты верхнего слоя битумной мастикой с втопленным в него гравием, так как он относится к беспокровным, незащищенным с поверхности материалам. Битумные рулоны площадью 10-20 м2, шириной 1000, 1025, 1050±5 мм. Масса 1 м картона - основы пергамина -весит 300 и 350 г, в соответствии с этим пергамин имеет марки П-300, П-350. Пергамин обязан быть гибким, водопоглощение не должно превышать 20% по массе. К нему предъявляются следующие требования: поверхность не должна иметь бугров, впадин, трещин, дыр, складок, разрывов, свободно скатываться в рулоны и не слипаться при температуре 5°С.

В настоящее время появилась тенденция к отказу от этого материала в пользу более дорогих и качественных. Это связано с тем, что данный материал уступает современным пленкам по важным параметрам: сроку службы, прочностным характеристикам, гидроизоляционным и пароизоляционным свойствам, но с ценовой точки зрения его можно назвать наиболее дешевым. Пергамин рекомендуют применять для гидро- и пароизоляции временной недорогой кровли.

Рубероид -это пропитанный кровельный картон нефтяными битумами и покрытый с обеих сторон тугоплавкими битумами с наполнителем и посыпкой. Крупнозернистая цветная посыпка рубероида не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему привлекательный вид. На нижнюю поверхность данного материала, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материалов в рулонах. Он подвержен гниению, в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство антисептированного рубероида. Он бывает кровельный, применяемый для устройства кровельного ковра, и подкладочный, - применяемый для устройства нижних слоев кровельного ковра. В зависимости от назначения рубероид - кровельный или подкладочный - в обозначение марки вносятся индексы соответственно К и П. Вид посыпки рубероид - крупный, чешуйчатый или пылевидный - в марке обозначается индексом соответствия К, Ч и П. Масса одного метра квадратного основы картона выражена в марке рубероида цифрами.

Рубероид наплавляемый отличается от обычного рубероида тем, что на нижнюю поверхность рулона нанесена мастика, которая в присутствии растворителей обладает приклеивающими свойствами.  При монтаже растворители наносятся на поверхность оснований по ровной, очищенной, сухой стяжке. В качестве растворителей могут использовать уайт-спирит или керосин, расходуемые в количестве 45-60 г/м2. Цементно-песчаная стяжка грунтуется раствором битума БН 90/10 в керосине или уайт-спирите в соотношении один к двум. по массе из расчета 800 г/м2.

Основное преимущество наплавляемого рубероида состоит в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики.

Главными недостатками этих материалов является низкая морозостойкость, малая деформативность, ускоренное старение, недостаточная теплостойкость, подверженность гниению, необходимость укладки большого количества слоев (до 5), невозможность работы с ними при отрицательных температурах и т.д. Основным достоинством подобных материалов является их дешевизна. Но кажущаяся дешевизна наиболее используемого представителя данной группы - рубероида, при детальном рассмотрении, оборачивается убытками, связанными с необходимостью ежегодного ремонта крыши. Эти материалы совсем не отвечают современным требованиям, и в настоящее время не находят широкого применения.

Гидроизол - это беспокровный кровельный и гидроизоляционный рулонный материал.  Его основанием служит асбестовая бумага. Лучшей асбестовой бумагой для его изготовления является асбестоцеллюлозная, имеющая в составе до 20% целлюлозы. В зависимости от качественных показателей гидроизол изготавливается двух марок: ГИ-Г и ГИ-К. Гидроизол марки ГИ-Г используется для гидроизоляции подземных сооружений. Для устройства кровельных работ применяют гидроизол марки ГИ-К. Марка ГИ-К выпускается массой 1-1,5 кг/м2 шириной полотна 950±5 мм, толщиной 1,5...2 мм, площадью в рулоне 20±0,4 м. Рулон гидроизола обязан иметь ровные торцы и плотно намотан. На поверхности полотна не должно быть складок, разрывов, дыр и прочих дифектов. При температуре до -5°С рулон гидроизола легко разматывается без появления трещин.

Стеклорубероид - это рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый двусторонним нанесением битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. В зависимости от вида посыпки на лицевой поверхности его выпускают трех марок: С-РК - кровельный с крупнозернистой посыпкой на лицевой поверхности и пылевидной или чешуйчатой на нижней; С-РЧ - кровельный с чешуйчатой посыпкой на лицевой поверхности и мелкой или пылевидной на нижней; С-РМ - гидроизоляционный, имеющий с двух сторон мелкую или пылевидную посыпку. Стеклорубероид марки С-РК и С-РЧ применяются для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Стеклорубероид марки С-РМ применяется для оклеенной гидроизоляции нижних слоев и для кровельного ковра, имеющего защитный покровный слой. В качестве основы для стеклорубероида в основном применяют стекловолокнистый холст марки ВВ-К. На холст на обе стороны наносят сплав битума в смеси с наполнителем, пластификатором и антисептиком. Крупнозернистая посыпка должна иметь специальный зерновой состав: содержание зерен размером от 1,2 до 0,8 мм должно быть не менее 80%, а зерен размером от 0,8 до 0,5 мм - не более 20%. Крупность зерен минеральной посыпки состовляет 0,6 мм. Его выпускается в рулоне шириной 750-1025 мм, толщиной 2,5±0,5 мм, площадью 10±0,5 м2, массой 1 м2 2,3-2,9 кг. Он водонепроницаем, выдерживает в течение десяти минут гидростатическое давление в 0,08 МПа. Стеклорубероид гибок, при изгибании полоски стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при 0°С на его поверхности не появляется трещин.

Кровли рулонные из материала битумно-полимерного:

При производстве битумно-полимерных рулонных кровельных материалов применяются модификаторы битума (специальные полимеры), которые позволяют в значительной степени нивелировать недостатки присущие битумным материалам. В качестве основ для этих материалов используются не гниющие материалы. В основном либо стеклоткани, стеклохолсты и т.п. (неэластичные материалы), либо эластичные полимерные волокна.

В районах с резко-континентальным климатом деформации в стыках панелей и узлах сопряжений кровель, вызванные сезонными и суточными колебаниями температур, достигают достаточно высоких значений. Под воздействием внешней среды, мощных растягивающих и сжимающих усилий неспособные к обратимым деформациям кровельные материалы на традиционных основах или разрываются, или, чаще, отслаиваются (отклеиваются) от основания кровли.

Стеклохолсты, стеклоткани способны удлиняться (до разрыва) только на 2-4%. Материалы с основой из эластичных полимерных волокон способны многократно обратимо расширяться вместе с основанием кровли, не отслаиваясь от него. При этом полностью реализовываются свойства битумно-полимерных покрытий, особенно такие, как эластичность и высокое удлинение до разрыва. Использование же стеклоткани резко ограничивает деформационные характеристики кровельных материалов.

Современные битумно-полимерные материалы, конечно же, на много дороже битумных, но их укладывают меньшим количеством слоев (1-2 слоя вместо 4-5) и срок службы их гораздо больше. Поэтому эксплуатационные затраты на ремонт, в подобных случаях сократятся в 2-3 раза, а при регулярном обслуживании крыши в 4 раза.

СБС-модифицированный кровельный и гидроизоляционный битумно-полимерный материал «Филизол» выпускается в производстве на различных кровельных основах: стеклоткань, полиэфирное полотно или стеклохолст. Марки «Филизол», предназначенные для верхнего слоя кровли, имеют защитный слой из крупнозернистой посыпки, с нижней стороны материала нанесена легкоплавкая полимерная пленка или мелкозернистая посыпка для укладки, как с использованием огня, так и без его применения. «Филизол» для нижнего слоя кровельного покрытия выпускается с покрытием из пленки или песка.

«Филизол» применяют для укладки кровли в промышленном и гражданском строительстве, ремонта крыши зданий, а также для гидроизоляции пролетных строений мостов и таких инженерных сооружений как вентиляционные шахты, бассейны и подвалы.

В качестве нижнего слоя кровельного покрытия в промышленном и гражданском строительстве, а также в других инженерных сооружениях, может применяться гидростеклоизол - это гидроизоляционный рулонный битумный материал, выпускаемый заводом «Филикровля». В качестве основы для его применяются стеклоткань, стеклохолст или нетканое полиэфирное полотно.

Гидростеклоизол при применении для гидроизоляции соответствующих инженерных строений следует приклеивать за счет оплавления нижней стороны полотна пламенем газовоздушных горелок. Его перед применением следует раскатывать на ровном месте и отделять от поверхности его полотна разделительную бумагу. Легкоплавкую полимерную пленку не снимают, а оплавляют при укладке гидростеклоизола пламенем горелок.

При температуре воздуха ниже 10 °С рулоны гидростеклоизола перед применением должны быть выдержаны около суток в помещении при температуре 20°С. Его можно применять при температуре ниже 10°С с раскаткой рулона под тепловой завесой, (издаваемой пламенем газовоздушных или других горелок).

При монтаже не допускается сосредоточенный нагрев полотна, вызывающий его воспламенение.